Análise de Vibração e Manutenção Preditiva: Monitorando a Saúde das Máquinas

A análise de vibração é um processo fundamental para identificar falhas em componentes móveis de equipamentos industriais. Por meio da avaliação das forças dinâmicas geradas durante a operação, podemos compreender o comportamento vibratório dessas máquinas. Vamos explorar os detalhes:

a) Definição Técnica:

• As forças dinâmicas afetam o nível de vibração, que pode ser medido em pontos acessíveis das máquinas sem interromper sua operação.
• Através da análise espectral aplicada ao sistema como um todo, podemos identificar as características vibratórias de cada componente individual, permitindo o monitoramento de sua condição.

b) Manutenção Preditiva e Resultados:

• A adoção da manutenção preditiva tem motivação principalmente econômica. Vejamos os resultados alcançados:

  • Eliminação de Desperdício de Peças: Evita a substituição desnecessária de componentes.
  • Redução de Estoques Associados: Com base nas informações da análise de vibração, é possível planejar melhor os estoques de peças sobressalentes.
  • Eficiência nos Reparos: Intervenções direcionadas, realizadas no momento certo, otimizam o tempo de reparo.
  • Confiabilidade da Planta: Menos falhas inesperadas significam maior confiabilidade operacional.
  • Diminuição da Gravidade dos Problemas: Detectar problemas incipientes antes que se agravem.
  • Maior Disponibilidade das Máquinas: Menos tempo de parada não programada.

• Como consequência, alcançamos:

  • Redução dos Custos Globais: Menos gastos com manutenção corretiva.
  • Aumento da Confiabilidade: Máquinas mais confiáveis significam menos interrupções na produção.
  • Aumento da Produtividade: Menos tempo ocioso.
  • Melhoria da Qualidade: Processos mais estáveis e consistentes.

c) Etapas do Plano de Implementação da Análise de Vibração:

1. Levantamento e Classificação: Identificar os equipamentos a serem monitorados.
2. Cadastramento Individualizado: Registrar os equipamentos no sistema, definindo parâmetros, níveis de alarme e frequência de coleta de dados.
3. Configuração da Rota de Coleta: Planejar a coleta de dados de acordo com o layout da planta.
4. Desenvolvimento de Métodos Adequados: Criar procedimentos específicos para a implantação do plano de manutenção preditiva por análise de vibrações.

Em resumo, a análise de vibração é uma ferramenta essencial para evitar falhas catastróficas, otimizar recursos e manter a produção em pleno funcionamento.